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跳汰機

跳汰機簡介:

  跳汰機是重力選礦的關鍵設備之一,處理能力強,選別粒度范圍廣,回收率高,效果好,故廣泛應用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上。給礦 大粒度可達30MM,采用篩上篩下排礦。應用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等礦石的選礦,更具有給礦粒度范圍寬,篩下補給水量顯著減少等優點。

跳汰機適用范圍:

  主要用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫等多種礦物選礦和錳渣,鉻渣,不銹鋼渣等冶煉渣回收合金顆粒,礦山選礦尾礦中的金屬回收,尾礦處理等。

跳汰機工作原理和分選過程:

  跳汰選礦是在跳汰機中進行的。各類跳汰機的基本結構都是相似的,它的選別過程是在跳汰室中進行的。跳汰室中層有篩板,從篩板下周期地給入垂直交變水流,礦石給到篩板之上,形成一個密集的物料層,稱作床層,水流穿過篩板和床層.在水流上升期間,床層被抬起松散開來,輕礦物隨水流上升較快,重礦物則上升較慢;而當水流下降時,輕礦物下落較慢,重礦物則下落較快。這樣重礦物趨向底層,輕礦物則位于上層。隨著水流繼續下降,床層松散度減小,粗顆粒的運動受到阻礙。

  以后床層越來越緊密,只有細小的礦粒可以穿過間隙向下運動,稱作“鉆隙運動”。下降水流停止,分層作用亦停止,這是一個周期。然后水流又開始上升,開始第二周期。如此循環不已, 后密度大的礦粒集中到了底層,密度小的礦粒位于上層,完成了按密度分層的過程。用特殊的排礦裝置分別排出后,即可得到不同密度的產物。以上就是跳汰選礦的分選過程和原理。

跳汰機的優勢:

  跳汰機操作簡單方便,是近年來 新研發生產的一種高效,節能,環保型選礦設備,對多種金屬和非金屬礦物的選礦有好的效果,尤其適用于細粒級礦物的選礦,在金屬冶煉礦渣的回收處理以及礦山尾礦處理領域發揮了極為重要的作用,據相關資料顯示該系列跳汰機對不分級入選的物料選礦效果良好,還可用于分選形狀不規則的砂金等礦物,均可獲得良好的分選指標。

跳汰機特點:

  1、結構緊湊,占地面積小。小型跳汰機采用下動式傳動結構,使跳汰機設備結構更加緊湊,單位占地面積處理能力較大。
  2、采用凸輪機構傳動,產生的鋸齒波形跳汰周期曲線使上升水流均勻,下降水流迅急,有效提高了細粒級重礦物的回收率,對細粒度物料的選礦效果絕佳。
  3、具有省水,連續工作的特點。
  4、沖程,沖次調節方便,安裝與維護簡單。

跳汰機的技術參數表:

型號

跳汰室

隔膜

給礦粒度(mm)

補水量

補給水壓力

處理量(t/h)

電動機功率(kw)

外形尺寸(長*寬*高)(mm)

重量(kg

 

形狀

面積(㎡)

沖程(mm)

沖次(次/min)

       

JT0.57-1

梯形

0.57

(M12凸輪)8.5-12

80-180

<6

1-2

≥0.05

1.5-3

1.5

1550*780*1530

610

JT1-1

梯形

1.04

(M17凸輪)10-17

80-180

<10

2-3

≥0.05

2.5-5

2.2

2270*1110*1890

900

JT2-2

矩形

2.28

(M21凸輪)12-21

80-180

<10

2-4

≥0.05

5-10

3

3225*1550*2050

1640

JT3-1

梯形

3

12-30可調

50-125

<10

3-6

≥0.05

7.5-15

5.5

2745*2000*3030

3085

JT4-2

矩形

4

25-57五種凸輪可調

50-125

<25

4-8

≥0.05

8-20

7.5

4240*1990*2750

3098

JT4-2S

矩形

4

25-57五種凸輪可調

50-125

<25

4-8

≥0.05

8-20

4*2

4240*1990*2750

3500

JR5-2

梯形

4.88

12-30可調

50-125

<10

3-6

≥0.05

12-25

7.5

3600*2000*2600

4500

相關選礦設備:磁選機浮選機分級機濃縮機螺旋溜槽選礦搖床洗礦機真空過濾機給礦機。 


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